बोतल प्रिंटर मुद्रित उत्पादन के चमक का कइसे सुधार करत है? कुछ ग्राहकन का ग्लॉस के साथ उत्पादन का प्रिंट करै के जरूरत है, अउर जब आप यहिका देखत हैं तौ अउर ज्यादा महसूस करिहैं . ई लेख ई बात के बारे मा बात करी कि कैसे बेलनाकार प्रिंटर . के ग्लॉस मा सुधार कीन जाय।
एक. ग्लॉस मा ग्लॉस मा कइसे सुधार कइ सकत है?
1. तैयार उत्पाद के ग्लॉस में सुधार करै के कई तरीका हैं . उदाहरण के लिए, सूखे तेल, स्प्रे पाउडर का उपयोग करें, स्याही, उज्ज्वल चावल के दूध, लाइटनिंग एजेंट और इसी तरह . पर. का उपयोग करके तैयार उत्पाद के चमक को बढ़ाने के लिए इनका उपयोग कैसे करत है, और दैनिक बोतल प्रिंटर संचालन म अभ्यास करे के जरूरत है, और उपयोग अनुभव .
2. स्याही मा सहायक एजेंट जोड़ै से बेलनाकार प्रिंटर के मुद्रित उत्पादन के ग्लॉस मा सुधार कीन जा सकत है, बिना प्रिंटिंग ग्लेज़िंग ट्रीटमेंट . स्याही के मुद्रण उपयुक्तता का समायोजित कर सकत है अउर मुद्रण का सुप्पन . पारंपरिक प्रिंटिंग काम मा उपयोग कीन जाय वाले स्याही मा बहुत अधिक सहायक एजेंट न जोड़ौ, 5%. यदि आप मुद्रित उत्पाद के ग्लॉस प्रभाव का ध्यान मा रखत हैं, तौ आपका सहायक एजेंटन का उपयोग करत समय कम या न अधिक उपयोग करै का चाही . सिलेन्ड्रिकल प्रिंटर मा उपयोग कीन जाय वाला स्याही अलग है . ई स्याही परत मा झुर्री जइसन सतह के दोषन का रोक सकत है, अऊर तैयार उत्पाद सतह के चमक मा भी सुधार कइ सकत है {{8}
दो{0}} सिलेंडर प्रिंटर निर्माता दासन का सारांश
उपरोक्त है "क कैसे भी हो सकत है।"बोतल प्रिंटारग्लॉस म सुधार?"
